設計者・技術者のための、全3回・実践セミナー（2026年下期開講予定）濱田式AI品質スタンダード ／ 設計品質コース

濱田式AI品質スタンダード ／ 設計品質コース

問題を、市場に出す前に潰す。
設計の楽観バイアスを、AIで砕く

設計者・技術者のための、全3回・実践セミナー（2026年開講）

対象：設計者・開発技術者・品質技術者　／　修了で「現場AI実装士 2級」

「今まで問題なかったから、大丈夫だろう」

「過去の設計失敗の報告書は、どこかにあるはずだが……」

「ベテラン設計者の“なぜその仕様にしたか”が、誰にも残っていない」

――設計の現場で、最も怖いのは「楽観バイアス」です。本コースは、設計の困りごとにAIの専門の型で切り込み、毎回その週の設計業務で使えるアウトプットを持ち帰る、全3回の実践セミナーです。

このコースが解決する、設計の3つの断絶

① 未然防止の断絶 変更点のリスクを洗い出しきれず、「問題ないだろう」で市場に出てしまう

② 再発防止の断絶 過去の設計失敗が次の設計に活かされず、同じミスが繰り返される

③ 技能継承の断絶 ベテラン設計者のKnow-Whyが言語化されず、退職とともに消える

全3回プログラム ― 1回ごとに、何ができるようになるか

第1回 変更点リスクの一撃抽出 ― 「今まで問題なかった」を消す KATANA（刀）

困りごと：設計変更のたびに不安だが、何を心配すべきかを洗い出しきれない。経験頼みで見落としが出る。

使う型：外部融合型＋氷山深掘り型。変更点を「機能・構造・環境」の観点で漏れなく故障モード化し、DRBFMワークシートの素案まで一気に整える。

翌週の変化：変更点のリスクが観点別に網羅され、デザインレビューのたたき台が数分で用意できる。「今まで問題なかった」という発言が消える。

持参物：直近の設計変更点リスト1件

第2回 設計失敗の焼き入れ ― 同じ設計ミスを二度と繰り返さない KATANA（刀）

困りごと：過去トラ・設計失敗の報告書はあるが、次の設計に活かされず死蔵している。

使う型：3層純化型＋矛盾抽出型 → 焼き入れ。「精神論」「人のせい」を取り除いて物理的真因を残し、設計ナレッジDBへ統合する。

翌週の変化：失敗報告が「なぜ起きたか・どう防ぐか」の知識資産に変わり、類似設計時にAIが即座に参照できる。同じ設計ミスが繰り返されない。

持参物：過去の設計失敗・是正報告1件

第3回 設計判断のKnow-Why継承 ― ベテランの頭の中を資産にする TAKUMI（匠）

困りごと：ベテラン設計者の「なぜその仕様にしたか」が言語化されず、退職とともに消えていく。

使う型：逆質問型→構造化型→継承型。AIが問い返してKnow-Whyを引き出し、「条件→判断→理由→例外」に構造化して、後任が使える形に残す。

翌週の変化：設計判断の根拠が形式知になり、設計部門のナレッジDBが育つ。新人がベテランに近い判断を再現できるようになる。

持参物：ベテラン設計者との事前インタビューメモ（または対象者の選定）

修了認定とステップアップ

・本コース修了で 現場AI実装士 2級 を認定します。

・2コース以上を修了した方には AI現場実装スペシャリスト を付与します。

3級・現場変革コース → 2級・設計品質コース（本コース） → 1級・組織改革コース

開催概要

対象	設計者・開発技術者・品質技術者
回数・形式	全3回（各回2時間・実習中心）　★開催形式：オンライン／会場（記入）
日程	★第1回：2026年　月　日（　）　：　〜　：　／　★第2回：　月　日　／　★第3回：　月　日
受講料	★（記入）
準備物	各自のAI環境（生成AIが使えるPC）。各回の持参物は上記プログラムをご参照ください。

※受講料・日程・申込URLは確定後に記入してください（★印の箇所）。

受講のお申し込み・お問い合わせ

設計品質コース（全3回）。受講料・最新の日程は、お問い合わせまたは各告知ページよりご案内します。

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9月新体系セミナー（3コース全体）のご案内

高崎ものづくり技術研究所　濱田
製造業の設計・製造・品質管理・海外工場管理に45年間従事。
「ベテランの30年をAIに刻み込む」をミッションに、濱田式AI品質スタンダード・匠ナレッジコアを構築・普及中。

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